कम्पोजिट फोटोवोल्टिक फ्रेम का मुख्य उत्पादन विधि दो-घटक पॉलीयूरेथेन + ग्लास फाइबर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग है।पल्स्यूशन मोल्डिंग से तन्यता उपकरण की क्रिया के तहत मोल्ड के माध्यम से राल से अभिभूत निरंतर फाइबर या उनके कपड़े को गर्म करके समग्र प्रोफाइल बनाने की प्रक्रिया को संदर्भित करता हैइसमें नियंत्रण योग्य फाइबर सामग्री, उच्च कच्चे माल उपयोग दर और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं।
पॉलीयूरेथेन कम्पोजिट सामग्री के एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए मुख्य उपकरण में एक्सट्रूज़न उपकरण, गोंद इंजेक्शन मशीन और फ्रेम मोल्ड शामिल हैं।पारंपरिक पल्ट्र्यूशन उत्पादन लाइन में एक यार्न फ्रेम होता है, एक भिगोने टैंक, एक आकार देने के ढाल, एक कर्षण उपकरण, और एक काटने के उपकरण।और नई ऊर्जा में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, चिकित्सा, संचार और बिजली संचरण जैसे निर्माण, परिवहन, पवन ऊर्जा और फोटोवोल्टिक क्षेत्र।
पारंपरिक एल्यूमीनियम और धातु के फोटोवोल्टिक फ्रेम की तुलना में, पॉलीयूरेथेन फोटोवोल्टिक फ्रेम के निम्नलिखित फायदे हैंः
1पॉलीयूरेथेन कम्पोजिट सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं और उनकी अक्षीय तन्यता शक्ति पारंपरिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की तुलना में 7 गुना से अधिक तक पहुंचती है।
2इसमें नमक के छिड़काव और रासायनिक जंग के प्रति मजबूत प्रतिरोध होता है।
3उच्च आयतन प्रतिरोधकत्व के कारण, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को पॉलीयूरेथेन फ्रेम के साथ पैक किया जाता है,बहुत रिसाव सर्किट के गठन की संभावना को कम करने और पीआईडी संभावित मंदता की घटना को कम करने में मददबैटरी पैनल की बिजली उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है।
4पॉलीयूरेथेन फ्रेम का उपयोग पानी आधारित पॉलीयूरेथेन कोटिंग के साथ भी किया जा सकता है, जिससे फ्रेम का मौसम प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है और इसमें बहुत कम VOC उत्सर्जन होता है।
